AUTOMOTIVE · MES / QMS
업무를 아는 사람이 설계하고,
현장에서 쓰는 흐름까지 생각합니다.
15년 품질관리 경력과 SQ·CQI 대응 경험을 바탕으로
고객사의 생산·품질 시스템을 직접 설계·개발합니다.
현장을 아는 설계. 흐름이 보이는 화면.
스마트코어를 소개합니다 ↓WHY SC SMARTCORE
프로그램에 일을 맞추는 대신,
실제 업무의 순서와 관리 기준을 함께 정리합니다.
SQ · CQI 대응 경험
어떤 기준을 정하고, 어떤 기록을 남겨야 하는지.
문서의 개정·승인부터 부적합의 후속 평가까지
품질관리에서 다루는 업무를 시스템으로 옮깁니다.
15년은 개발자의 품질관리 경력이며, 제품의 공급·운영 기간을 의미하지 않습니다.
공정 순서의 메뉴, 상단 아이콘 바로가기,
목록과 상세 화면을 함께 보는 작업공간.
현장에서 반복하는 업무를 기준으로 구성했습니다.
SC SmartCore는 자동차 부품 제조현장의 생산·품질관리 소프트웨어를 설계·개발합니다.
실제 제조현장에서 구현한 기능을 기반으로, 고객사의 공정과 관리 기준에 맞는 시스템을 구축합니다.
WHAT YOU CAN MANAGE
기록을 남기고, 이력을 확인하고,
다음 업무로 이어가는 기능을 소개합니다.
생산·LOT 이력
LOT를 기준으로 입고, 공정별 작업, 검사·출하 이력을 조회하고 관련 상세 기록을 확인합니다.
검사·측정 데이터·SPC
검사값과 판정을 기록하고 관리도·분포·추이를 검토합니다. 지원 가능한 측정기와 출력 형식에 한해 데이터를 연계합니다.
검사 상세·측정값 기록 화면교육·자격·점검
교육·자격평가와 CBT, 검교정·시험·점검 기록을 관리합니다. 적용 업무의 미실시·기준이탈·예정 일정을 확인합니다.
품질업무 모니터링 화면원자재 관리
원자재의 발주·입고·출고·현재고를 관리하고, 입고검사와 관련 자료, 안전재고와 LOT별 잔량을 확인합니다.
매출 분석
기간별 매출과 월별 추이, 전년 동기 비교, 거래처·품목별 현황을 대시보드에서 확인합니다.
화면은 공개용 편집본입니다. 일부 수치·명칭은 예시이며, 적용 항목·문서·장비 연계 범위는 고객사 요구사항에 따라 협의합니다.
16쪽 소개서에서 실제 화면과 주요 업무를 더 자세히 확인하세요.
BUILT AROUND YOUR WORKFLOW
기존 기능을 그대로 설치하는 데서 끝내지 않고,
현장의 기준에 맞춰 필요한 범위를 정합니다.
생산·품질·자재·매출 관리 기능 중
고객사에 적용할 범위를 검토합니다.
작업 흐름, LOT 기준, 검사항목과
문서·승인 절차를 분석해 설계합니다.
통신 환경과 데이터 제공 방식을 확인하고
수집·조회·연계 범위를 협의합니다.
모든 설비·측정기의 자동 연결이나 설비 자동제어를 의미하지 않습니다. 지원 측정기의 파일 연계와 신규 설비 연계 개발을 구분하여 안내합니다.
공정·문서·작업·검사
방식과 사용 환경
기존 기능 활용과
신규 개발 항목 구분
우선 업무에 적용하고
사용자와 확인
합의된 기능 검증과
사용 방법 안내
계약한 지원 범위에 따른
운영 중 확인사항 대응
BEFORE WE START
공정과 필요한 범위를 확인한 뒤
구체적인 제안을 드립니다.
현재의 공정 흐름, 작업·검사 기준과 사용 문서를 확인하고 기존 기능의 적용 범위와 신규 개발 항목을 협의합니다. 특정 공정의 MES가 모두 완성된 형태로 제공되는 것은 아닙니다.
지원 가능한 측정기는 출력 형식에 따라 데이터 연계가 가능합니다. 그 밖의 설비와 시스템은 통신 방식, 제공 데이터와 현장 환경을 확인한 후 연계 가능 여부·개발 범위를 안내합니다.
공정 수, 사용자 범위, 필요한 기능, 문서 양식과 연계 대상을 확인하여 제안합니다. 유지보수 범위와 비용은 별도 협의하며, 모든 고객사에 동일한 가격이나 기간을 적용하지 않습니다.
LET’S BUILD YOUR WORKFLOW
프로그램 시연 · 맞춤 구축 상담
공정과 필요한 기능부터 함께 검토합니다.
파일 수신이나 상세 자료 전달이
필요할 때는 이메일로 안내드립니다.
Windows · SQL Server · 공유폴더 기반 / 일부 문서 업무는 Excel 활용
세부 설치 조건과 연계·유지보수 범위는 별도 협의합니다.
